欧美人与动牲交xxxxbbbb_禁18免费网站在线观看_在线看免费网站黄_美国一级大黄一片免费版

鋼結(jié)構(gòu)無損檢測用來檢測鋼結(jié)構(gòu)材料本身，以及焊縫缺陷等問題，譬如氣孔，燒穿，咬邊等，還有裂紋、未焊透等內(nèi)部缺陷。那么，鋼結(jié)構(gòu)無損檢測具體項目是什么呢？

　　鋼結(jié)構(gòu)無損檢測：

　　1、射線檢測

　　射線檢測就是利用射線穿過材料或工件時的強度衰減，檢測其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)。穿過材料或工件時的射線由于強度不同，在感光膠片上的感光程度也不同，由此生成內(nèi)部不連續(xù)的圖像。

　　射線檢測主要應用于金屬、非金屬及其工件的內(nèi)部缺陷的檢測，檢測結(jié)果準確度高、可靠性好。膠片可長期保存，可追溯性好，易于判定缺陷的性質(zhì)及所處的平面位置。

　　射線檢測也有其不足之處，難于判定缺陷在材料、工件內(nèi)部的埋藏深度。對于垂直于材料、工件表面的線性缺陷易漏判或誤判。同時射線檢測需嚴密保護措施，以防射線對人體造成傷害。檢測設(shè)備復雜，成本高。

　　射線檢測只適用于材料、工件的平面檢測，對于異型件及T型焊縫、角焊縫等檢測就無能為力了。

　　2、超聲波檢測

　　超聲波檢測就是利用超聲波在金屬、非金屬材料及其工件中傳播時，材料（工件）的聲學特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料（工件）性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)。

　　超聲波檢測和射線檢測一樣，主要用于檢測材料（工件）的內(nèi)部缺陷。檢測靈敏度高、操作方便、檢測速度快、成本低且對人體無傷害，但超聲波檢測無法判定缺陷的性質(zhì)；檢測結(jié)果無原始記錄，可追溯性差。

　　超聲波檢測同樣也具有著射線檢測無法比擬的優(yōu)勢，它可對異型構(gòu)件、角焊縫、T型焊縫等復雜構(gòu)件的檢測；同時，也可檢測出缺陷在材料（工件）中的埋藏深度。


　　3、磁粉檢測

　　磁粉檢測是利用漏磁和合適的檢測介質(zhì)發(fā)現(xiàn)材料（工件）表面和近表面的不連續(xù)性的。

　　磁粉檢測作為表面檢測具有操作靈活、成本低的特點，但磁粉檢測只能應用于鐵磁性材料、工件的表面或近表面缺陷的檢測，對于非磁性材料、工件的缺陷就無法檢測。

　　磁粉檢測和超聲波檢測一樣，檢測結(jié)果無原始記錄，可追溯性差，無法檢測到材料、工件深度缺陷，但不受材料、工件形狀的限制。

　　4、滲透檢驗

　　滲透檢驗就是利用液體的毛細管作用，將滲透液滲入固體材料、工件表面開口缺陷處，再通過顯像劑滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在的檢測方法。

　　滲透檢驗操作簡單、成本很低，檢驗過程耗時較長，只能檢測到材料、工件的穿透性、表面開口缺陷，對僅存于內(nèi)部的缺陷就無法檢測。

　　5、TOFD檢測

　　TOFD原理是當超聲波遇到諸如裂紋等的缺陷時，將在缺陷尖端發(fā)生疊加到正常反射波上的衍射波，探頭探測到衍射波，可以判定缺陷的大小和深度。

　　當超聲波在存在缺陷的線性不連續(xù)處，如裂紋等處出現(xiàn)傳播障礙時，在裂紋端點處除了正常反射波以外，還要發(fā)生衍射現(xiàn)象。

　　衍射能量在很大的角度范圍內(nèi)放射出并且假定此能量起源于裂紋末端。這與依賴于間斷反射能量總和的常規(guī)超聲波形成一個顯著的對比。