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鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)之鋼板的探傷檢測(cè)方法
更新時(shí)間:2021-04-10 17:51
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  鋼板作為一種基礎(chǔ)建材,目前大量應(yīng)用在汽車、造船、化工、航空航天等領(lǐng)域,合理選擇探傷方法,確保鋼板質(zhì)量對(duì)安全生產(chǎn)具有重要意義。鋼板常見(jiàn)的缺陷是折疊、夾雜、縮孔、氣泡、分層以及裂紋等。用于鋼結(jié)構(gòu)探傷檢測(cè)的方法主要有:

  1、超聲探傷(UT)

  超聲探傷在受檢鋼板前發(fā)射超聲波,若鋼板中存在缺陷,那么超聲波會(huì)因?yàn)槿毕莅l(fā)生反射、折射或變形波形,通過(guò)記錄這些變化分析缺陷的類型及其形態(tài)。

  由于超聲波本身能量高、穿透性能好,且鋼板本身較為平滑,因此超聲波常用于檢測(cè)鋼板中的夾雜、縮孔、氣泡、裂紋等缺陷。

  2、磁粉探傷(MT)

  磁粉探傷只適應(yīng)于檢測(cè)表面缺陷,是指通過(guò)在設(shè)備表面敷設(shè)磁粉,利用其在磁性材料設(shè)備表面缺陷處的聚集形狀來(lái)判定缺陷的位置、大小及形態(tài)。

  該方法造價(jià)較低,易于鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)對(duì)批量板材采用。但是對(duì)于厚度較深的特種型材,是否采用該法檢測(cè)隱藏較深的缺陷,有待實(shí)地驗(yàn)證。

  3、滲透檢測(cè)(PT)

  滲透檢測(cè)技術(shù)同樣只適用于檢測(cè)表面缺陷。它利用滲透液涂抹在鋼板表面,然后利用清洗液擦拭表面多余的滲透液,再涂抹顯像劑,缺陷中殘留的滲透液被顯像材料吸附,從而觀測(cè)缺陷的形狀并判斷缺陷類型。

  該方法在檢驗(yàn)前后需要多次擦拭,工序較為繁瑣,且不能檢測(cè)內(nèi)部缺陷和表面粗糙及污濁的鋼板。

  4、射線檢測(cè)(RT)

  將X射線或γ射線投射在鋼板表面,鋼板另外一側(cè)可放置膠皮,由于射線經(jīng)鋼板傳播、吸收后因有無(wú)缺陷而強(qiáng)度不一,故膠片可以記錄缺陷的形狀及位置。

  該方法對(duì)夾渣、疏松和氣孔等常見(jiàn)鋼板缺陷檢測(cè)靈敏,缺點(diǎn)是該方法難以發(fā)現(xiàn)缺陷的具體深度,不容易發(fā)現(xiàn)裂紋。

  實(shí)際生產(chǎn)中,對(duì)于鋼板探傷方法進(jìn)行選擇,要遵從適用性、可行性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行區(qū)別選擇。

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