中交路橋科技是從事工程檢測監(jiān)測、城市安全監(jiān)測預警與評價、數(shù)字智能化研發(fā)為一體的復合型高新技術集團企業(yè)。
鋼結構檢測具體內(nèi)容和方法
1、原材料檢驗
①鋼材檢驗
檢驗手段：色標對比卡、混合試驗、粘貼試驗。
④材料外觀質量、規(guī)格等檢驗
檢驗項目：外觀表面質量、材料厚度、變形情況
檢驗手段：目測、鋼板測厚儀檢測
2、制作過程檢驗
①零件檢驗
檢驗內(nèi)容：精度檢驗、標識檢驗。
檢驗手段：1：1硫酸紙樣板檢驗、目檢。
②材料的追溯
檢驗內(nèi)容：材料流轉過程中的過程記錄
檢驗手段：檢查流程卡的填寫、零件的追溯抽檢。
⑤焊接檢查：
檢查內(nèi)容：焊縫的外觀質量檢查、焊縫的內(nèi)在質量檢查
檢查手段：目檢、焊縫量規(guī)、NDT檢測。
3、預裝過程檢驗
①預裝胎具的檢驗
檢查內(nèi)容：胎具的精度、胎具的安全性。
檢查手段：經(jīng)緯儀、水平儀、重錘、書面設計數(shù)據(jù)等。
②預裝后的精度檢第一文庫網(wǎng)驗
檢驗內(nèi)容：對口精度、外形尺寸、就位尺寸。
檢驗手段：書面設計數(shù)據(jù)、經(jīng)緯儀、水準儀等。
4、涂裝檢驗
①除銹檢驗：
檢驗項目：粗糙度檢驗
檢驗手段：粗糙度檢測儀、目測。
②油漆檢驗：
檢驗項目：油漆配比、涂裝溫度及濕度、涂裝間隔、涂層厚度等。 檢驗手段：溫度計及濕度計、電腦涂層膜厚檢測儀等。
5、焊縫無損檢測要求
①用于此工程的NDT類型
A.超聲波檢測（UT）（范圍待定）
B.磁粉檢測（MT）（范圍待定）
C.目測檢查（VT）
②NDT檢測范圍及檢測手段：根據(jù)設計要求選擇檢測方法。
③檢測過程中應當注意的問題
焊縫無損檢查，應在焊縫焊后24小時后進行。
局部檢測的焊縫，如發(fā)現(xiàn)存在有不允許的缺陷時，在缺陷的兩端進行加倍延伸檢查，如仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷，則對該焊縫進行100%的檢查。
對按數(shù)量抽查的焊縫，如發(fā)現(xiàn)存在有不允許的缺陷時，應對同類型焊縫加倍檢查，如仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷，則對同類型焊縫進行100%的檢查。
6、焊接缺陷修復
①裂紋：
先用MT檢測，再用碳弧清除（裂紋+裂紋二端各50mm），然后重新焊接。 ②氣孔、夾渣、未熔合：
碳刨清除，然后重焊。
③咬邊：
砂輪打磨，重新補焊。
④焊瘤：
碳刨刨掉，砂輪打磨。
⑤補焊
φ3.2mm的低氫型焊條，預熱溫度提高50℃。
⑥焊縫裂紋，及時上報，找出原因，然后返修。
⑦同一部位，返修不超兩次；超過兩次時，焊接工程師編制修補工藝。 ⑧機械矯正，或火焰加熱矯正；矯正溫度≤900℃，同時應避免200～400℃的蘭脆區(qū)，嚴禁用水急冷，應緩慢冷卻至室溫。
